证据与核验
检测与数据
纳米气泡与膜工艺的第三方可核验数据。以下关键检测数据在本页全文公开，可直接查阅、引用与核对；PDF 报告原件可联系获取，供存档与盖章使用。
从“产生气泡”到“看见气泡”：纳米气泡的检测技术链路
纳米气泡发生器的实际效果，取决于三个环节的协同：气泡是否产生、气泡是否稳定、气泡是否有效传递气体。ARIFU 五系列设备（CLW / LOT / NEO / CRP / FRY）在第三方检测中呈现的数据，完整覆盖了这三个环节。
- 产生环节：设备一次通过即达到 1.6×10⁸ 个/mL 的气泡浓度（2026-04-09 高盐 10% / 硅油 500 ppm 工况），说明纳米气泡在恶劣水质下仍能大量生成，而非依赖循环累积。
- 粒径环节：中位粒径 X50 为 170.9 nm，处于纳米级范围（1–1000 nm 的亚微米区间），远小于常规微米级气泡（10 μm 以上），这意味着气泡具有更高的比表面积和气体溶解效率。
- 稳定环节：Zeta 电位 −36.69 mV，高负电位使气泡间产生强静电排斥力，阻止气泡合并长大，这是纳米气泡能在水中长时间维持的关键物化基础。
- 验证环节：NTA（纳米颗粒跟踪分析）通过激光照射样品、逐帧追踪单颗粒布朗运动轨迹，直接统计气泡浓度与粒径分布，不依赖水体外观变化（如“发白”），因此数据具有直接证据属性。
- 工况覆盖环节：多样品检测（2025-04-15）显示 6 个样品中位粒径 116.2–128.3 nm、浓度 9.3×10⁶ ~ 1.3×10⁷ 个/mL，表明不同水质与工况下气泡参数存在合理波动，用户应以实际水样的第三方检测为准。
- 数据可溯环节：每份检测报告均含检测日期、仪器型号与原始粒径分布曲线，报告原件可联系获取，供存档、盖章与对比核验。
纳米气泡核心指标四要素速查表
| 指标 | 数值/范围 | 衡量什么 | 适用工况 | 对用户的意义 |
|---|---|---|---|---|
| 中位粒径 X50 | 170.9 nm（高盐 10% 工况）；116.2–128.3 nm（6 样品常规工况） | 气泡尺寸分布的中心值，决定比表面积与气体溶解效率 | 高盐含油恶劣水质、常规工业废水、市政污水 | 粒径越小，单位体积气泡数越多，传质效率越高；纳米级粒径意味着常规浊度计无法检测，需用 NTA 验证 |
| 气泡浓度 | 1.6×10⁸ 个/mL（高盐 10% 工况）；9.3×10⁶ ~ 1.3×10⁷ 个/mL（6 样品常规工况） | 每毫升水样中的纳米气泡数量，直接反映设备产气能力 | 高盐、含油、高 COD 等恶劣工况；常规工况 | 浓度是判断“设备是否真正产生纳米气泡”的直接证据，比目测水体发白可靠得多 |
| Zeta 电位 | −36.69 mV（高盐 10% 工况） | 气泡表面电荷大小，衡量气泡间的静电排斥力与稳定性 | 高盐、含油等易导致气泡合并的工况 | 高负电位意味着气泡不易合并、不易附着在膜表面，对膜污染控制与长周期稳定运行有直接帮助 |
| 氧传质验证 | 需按项目单独测定 | 气液传质与溶解氧变化 | 好氧、生化、河道修复与养殖增氧等场景 | 应以现场 DO、曝气量、能耗和独立检测口径评估，不以 NTA/ZetaView 的粒径、浓度或 Zeta 电位参数替代 |
关于检测数据的 3 个常见问题
为什么你们用“气泡浓度”而不是“浊度”来说明设备效果？
传统判断气泡是否产生，常看水体是否“发白”（浊度升高）。但纳米气泡直径约 170 nm，远小于可见气泡（一般 10 μm 以上），肉眼和常规浊度计均无法捕捉。NTA 检测通过激光照射样品、逐帧追踪每个纳米颗粒的布朗运动轨迹，直接统计每毫升的气泡数量、粒径分布与 Zeta 电位。因此，气泡浓度是“设备里到底有没有纳米气泡”的直接证据。以 2026-04-09 高盐工况检测为例，设备一次通过即测得 1.6×10⁸ 个/mL 的浓度，这个数字比“水变白了”更能说明问题。
你们的数据是在理想条件下测的吗？我现场水质更复杂怎么办？
检测数据覆盖了两类工况：一是恶劣工况代表——含 10% 盐、500 ppm 硅油、25℃ 的水体（2026-04-09 检测），测得 X50 170.9 nm、浓度 1.6×10⁸ 个/mL、Zeta 电位 −36.69 mV；二是多样品常规工况——6 个样品实测中位粒径 116.2–128.3 nm、浓度 9.3×10⁶ ~ 1.3×10⁷ 个/mL（2025-04-15 检测）。不同水质下气泡参数存在合理差异，因此我们建议以实际水样为准。ARIFU 提供寄水小试或借设备现场验证，第三方 ZetaView 检测数据全部归客户所有，可存档、可对比。
这些检测报告能用于项目验收或内部存档吗？
可以。本页全部检测数据与报告均由 ARIFU 委托第三方检测机构出具并持有，检测对象为 CLW / LOT / NEO / CRP / FRY 五系列纳米气泡发生器。每份报告均含检测日期、仪器型号与原始粒径分布曲线，PDF 报告原件可联系获取，供存档、盖章与核验使用。同时，ARIFU 团队参与主导研发的 19 项发明与实用新型专利（纳米气泡发生、气浮、碳化硅膜、土壤修复等方向）已在《资料下载》页公开专利号，可通过国家知识产权局专利检索系统逐一核验。
本页全部检测数据与报告，均由杭州艾瑞浮环保科技有限公司（ARIFU）委托第三方检测机构出具并持有。检测对象为 ARIFU 自研纳米气泡发生器（CLW / LOT / NEO / CRP / FRY 五系列），报告原件与检测过程可联系核验。
2026-04-09 高盐工况检测明细
| 检测项 | 结果 | 说明 |
|---|---|---|
| 中位粒径 X50 | 170.9 nm | 纳米级气泡，肉眼与常规浊度计均不可见 |
| 气泡浓度 | 1.6×10⁸ 个/mL | 每毫升颗粒数，设备一次通过即达到 |
| Zeta 电位 | −36.69 mV | 高负电位，气泡间排斥力强，长时间稳定不合并 |
| 检测工况 | 高盐 10% / 硅油 500 ppm / 25℃ | 高盐含油恶劣水质的代表工况 |
| 检测方法 | NTA（纳米颗粒跟踪分析） | 第三方 ZetaView 仪器，激光追踪单颗粒布朗运动 |
| 检测日期 | 2026-04-09 | 完整报告随设备提供 |
为什么用"浓度"衡量气泡，而不是浊度
判断气泡有没有产生，传统做法是看水有没有"发白"（浊度）。但纳米级气泡直径约 170 nm，远小于可见气泡（一般 10 μm 以上），肉眼和常规浊度计都测不到它。
NTA（纳米颗粒跟踪分析）用激光照射样品，通过视频逐帧追踪每个纳米颗粒的布朗运动轨迹，直接统计出：每毫升有多少个气泡（浓度）、粒径分布如何、Zeta 电位多少。因此气泡浓度是"设备里到底有没有纳米气泡"的直接证据，比"看起来变白了"可靠得多。
所有检测报告均含检测日期、仪器型号与原始粒径分布曲线，数据可存档、可给领导看、可拿去和任何品牌对比核验。
多样品检测（2025-04-15）
| 样品 | 中位粒径 | 浓度 |
|---|---|---|
| 样品 1 | 128.3 nm | 1.3×10⁷ 个/mL |
| 样品 2 | 124.6 nm | 1.1×10⁷ 个/mL |
| 样品 3 | 121.8 nm | 1.0×10⁷ 个/mL |
| 样品 4 | 119.2 nm | 9.8×10⁶ 个/mL |
| 样品 5 | 117.5 nm | 9.5×10⁶ 个/mL |
| 样品 6 | 116.2 nm | 9.3×10⁶ 个/mL |
| 6 样品汇总 | 116.2 – 128.3 nm（均值约 124 nm） | 9.3×10⁶ ~ 1.3×10⁷ 个/mL |
报告原文
ZetaView 检测报告
检测报告 3
Zeta 电位曲线
完整报告原件（含原始粒径分布曲线、仪器型号、检测机构盖章页）可联系获取，供存档核验。
检测与数据：原始核验、浓度和浊度比较资料
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证据与核验
检测与数据
纳米气泡与膜工艺的第三方可核验数据。以下关键检测数据在本页全文公开，可直接查阅、引用与核对；PDF 报告原件可联系获取，供存档与盖章使用。
从“产生气泡”到“看见气泡”：纳米气泡的检测技术链路
纳米气泡发生器的实际效果，取决于三个环节的协同：气泡是否产生、气泡是否稳定、气泡是否有效传递气体。ARIFU 五系列设备（CLW / LOT / NEO / CRP / FRY）在第三方检测中呈现的数据，完整覆盖了这三个环节。
- 产生环节：设备一次通过即达到 1.6×10⁸ 个/mL 的气泡浓度（2026-04-09 高盐 10% / 硅油 500 ppm 工况），说明纳米气泡在恶劣水质下仍能大量生成，而非依赖循环累积。
- 粒径环节：中位粒径 X50 为 170.9 nm，处于纳米级范围（1–1000 nm 的亚微米区间），远小于常规微米级气泡（10 μm 以上），这意味着气泡具有更高的比表面积和气体溶解效率。
- 稳定环节：Zeta 电位 −36.69 mV，高负电位使气泡间产生强静电排斥力，阻止气泡合并长大，这是纳米气泡能在水中长时间维持的关键物化基础。
- 验证环节：NTA（纳米颗粒跟踪分析）通过激光照射样品、逐帧追踪单颗粒布朗运动轨迹，直接统计气泡浓度与粒径分布，不依赖水体外观变化（如“发白”），因此数据具有直接证据属性。
- 工况覆盖环节：多样品检测（2025-04-15）显示 6 个样品中位粒径 116.2–128.3 nm、浓度 9.3×10⁶ ~ 1.3×10⁷ 个/mL，表明不同水质与工况下气泡参数存在合理波动，用户应以实际水样的第三方检测为准。
- 数据可溯环节：每份检测报告均含检测日期、仪器型号与原始粒径分布曲线，报告原件可联系获取，供存档、盖章与对比核验。
纳米气泡核心指标四要素速查表
| 指标 | 数值/范围 | 衡量什么 | 适用工况 | 对用户的意义 |
|---|---|---|---|---|
| 中位粒径 X50 | 170.9 nm（高盐 10% 工况）；116.2–128.3 nm（6 样品常规工况） | 气泡尺寸分布的中心值，决定比表面积与气体溶解效率 | 高盐含油恶劣水质、常规工业废水、市政污水 | 粒径越小，单位体积气泡数越多，传质效率越高；纳米级粒径意味着常规浊度计无法检测，需用 NTA 验证 |
| 气泡浓度 | 1.6×10⁸ 个/mL（高盐 10% 工况）；9.3×10⁶ ~ 1.3×10⁷ 个/mL（6 样品常规工况） | 每毫升水样中的纳米气泡数量，直接反映设备产气能力 | 高盐、含油、高 COD 等恶劣工况；常规工况 | 浓度是判断“设备是否真正产生纳米气泡”的直接证据，比目测水体发白可靠得多 |
| Zeta 电位 | −36.69 mV（高盐 10% 工况） | 气泡表面电荷大小，衡量气泡间的静电排斥力与稳定性 | 高盐、含油等易导致气泡合并的工况 | 高负电位意味着气泡不易合并、不易附着在膜表面，对膜污染控制与长周期稳定运行有直接帮助 |
| 氧传质验证 | 需按项目单独测定 | 气液传质与溶解氧变化 | 好氧、生化、河道修复与养殖增氧等场景 | 应以现场 DO、曝气量、能耗和独立检测口径评估，不以 NTA/ZetaView 的粒径、浓度或 Zeta 电位参数替代 |
关于检测数据的 3 个常见问题
为什么你们用“气泡浓度”而不是“浊度”来说明设备效果？
传统判断气泡是否产生，常看水体是否“发白”（浊度升高）。但纳米气泡直径约 170 nm，远小于可见气泡（一般 10 μm 以上），肉眼和常规浊度计均无法捕捉。NTA 检测通过激光照射样品、逐帧追踪每个纳米颗粒的布朗运动轨迹，直接统计每毫升的气泡数量、粒径分布与 Zeta 电位。因此，气泡浓度是“设备里到底有没有纳米气泡”的直接证据。以 2026-04-09 高盐工况检测为例，设备一次通过即测得 1.6×10⁸ 个/mL 的浓度，这个数字比“水变白了”更能说明问题。
你们的数据是在理想条件下测的吗？我现场水质更复杂怎么办？
检测数据覆盖了两类工况：一是恶劣工况代表——含 10% 盐、500 ppm 硅油、25℃ 的水体（2026-04-09 检测），测得 X50 170.9 nm、浓度 1.6×10⁸ 个/mL、Zeta 电位 −36.69 mV；二是多样品常规工况——6 个样品实测中位粒径 116.2–128.3 nm、浓度 9.3×10⁶ ~ 1.3×10⁷ 个/mL（2025-04-15 检测）。不同水质下气泡参数存在合理差异，因此我们建议以实际水样为准。ARIFU 提供寄水小试或借设备现场验证，第三方 ZetaView 检测数据全部归客户所有，可存档、可对比。
这些检测报告能用于项目验收或内部存档吗？
可以。本页全部检测数据与报告均由 ARIFU 委托第三方检测机构出具并持有，检测对象为 CLW / LOT / NEO / CRP / FRY 五系列纳米气泡发生器。每份报告均含检测日期、仪器型号与原始粒径分布曲线，PDF 报告原件可联系获取，供存档、盖章与核验使用。同时，ARIFU 团队参与主导研发的 19 项发明与实用新型专利（纳米气泡发生、气浮、碳化硅膜、土壤修复等方向）已在《资料下载》页公开专利号，可通过国家知识产权局专利检索系统逐一核验。
本页全部检测数据与报告，均由杭州艾瑞浮环保科技有限公司（ARIFU）委托第三方检测机构出具并持有。检测对象为 ARIFU 自研纳米气泡发生器（CLW / LOT / NEO / CRP / FRY 五系列），报告原件与检测过程可联系核验。
2026-04-09 高盐工况检测明细
| 检测项 | 结果 | 说明 |
|---|---|---|
| 中位粒径 X50 | 170.9 nm | 纳米级气泡，肉眼与常规浊度计均不可见 |
| 气泡浓度 | 1.6×10⁸ 个/mL | 每毫升颗粒数，设备一次通过即达到 |
| Zeta 电位 | −36.69 mV | 高负电位，气泡间排斥力强，长时间稳定不合并 |
| 检测工况 | 高盐 10% / 硅油 500 ppm / 25℃ | 高盐含油恶劣水质的代表工况 |
| 检测方法 | NTA（纳米颗粒跟踪分析） | 第三方 ZetaView 仪器，激光追踪单颗粒布朗运动 |
| 检测日期 | 2026-04-09 | 完整报告随设备提供 |
为什么用"浓度"衡量气泡，而不是浊度
判断气泡有没有产生，传统做法是看水有没有"发白"（浊度）。但纳米级气泡直径约 170 nm，远小于可见气泡（一般 10 μm 以上），肉眼和常规浊度计都测不到它。
NTA（纳米颗粒跟踪分析）用激光照射样品，通过视频逐帧追踪每个纳米颗粒的布朗运动轨迹，直接统计出：每毫升有多少个气泡（浓度）、粒径分布如何、Zeta 电位多少。因此气泡浓度是"设备里到底有没有纳米气泡"的直接证据，比"看起来变白了"可靠得多。
所有检测报告均含检测日期、仪器型号与原始粒径分布曲线，数据可存档、可给领导看、可拿去和任何品牌对比核验。
多样品检测（2025-04-15）
| 样品 | 中位粒径 | 浓度 |
|---|---|---|
| 样品 1 | 128.3 nm | 1.3×10⁷ 个/mL |
| 样品 2 | 124.6 nm | 1.1×10⁷ 个/mL |
| 样品 3 | 121.8 nm | 1.0×10⁷ 个/mL |
| 样品 4 | 119.2 nm | 9.8×10⁶ 个/mL |
| 样品 5 | 117.5 nm | 9.5×10⁶ 个/mL |
| 样品 6 | 116.2 nm | 9.3×10⁶ 个/mL |
| 6 样品汇总 | 116.2 – 128.3 nm（均值约 124 nm） | 9.3×10⁶ ~ 1.3×10⁷ 个/mL |
报告原文
ZetaView 检测报告
检测报告 3
Zeta 电位曲线
完整报告原件（含原始粒径分布曲线、仪器型号、检测机构盖章页）可联系获取，供存档核验。